一、APP條件：用做橡膠，五金螺絲，噴砂，單倆面、倆面、層層高壓線路板、軟板及電子元功率器件元功率器件等各生產工藝之烘烤、發動機預熱。

二、外形結構類型及具體性能指標 

三、常見效能 

 1、爐離體形選取高的溫度靜電感應噴塑，包括耐防腐蝕性、耐腐性、防有銹點、不能氧化且易家電清洗等作用。

2、內膽主要包括1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下面配帶可手機移動萬向腳輪，方便簡潔烤箱裝卸。

 3、更好的隔溫程序：內膽4周鋪室溫硅酸隔溫巖棉，門邊4周增大耐室溫充分的隔絕性硅膠制品，完成更好的充分的隔絕性成果，以免 不要要的脂肪含量耗損，使爐外水溫不燙手，爐內隔溫材料成果更好。且隔溫層選擇已經可以的前景和隔溫程序，使脂肪含量不外泄，那樣也可以促進起溫時段，提生運轉能力，直接亦能省電。

 4、把控設計：電源開關220Vor380V,單相電或三相電機五線制，配管理配電箱于烤箱右則部，溫度溫度至200℃無數個可手動調節，基本功能鍵有PID自整定、自功恒濕性比較好、自功計時表、到時到溫警告關機、超溫關機、漏電庇護塑殼斷路器、高壓電機電機負載庇護等基本功能鍵，雙恒濕器把控（可設超溫限額恒濕器，避免 主恒濕器混亂而毀損其服務），選取實時調節硅電輸出電壓，使環境平均高溫非常精準服務，內外的溫差±2度。當環境平均高溫實現場景人物風格的設定在環境平均高溫值時，同時烤箱在恒濕性比較好方式，實時調節硅以環境平均高溫把控瞬時電流的反應，以此降低了所有烤箱的輸出功率符合省點視覺效果。改變一般過零引起時所帶來的直流電不經意間碰撞大、控溫上下波動大等作用，搭配價廉物美較大的FD-301讀取型控溫器，能令讀取電壓降順暢線形發展，控溫效果好更緊定，性更優異，(可基于熱度的粗差長寬智能調準工作輸出馬力的長寬)使體溫會更加有目的。

 5、發高燒系統：用到新的鍥型技術水平的高網絡裝修材料，且已才能得到國家地區知識產權成品，它體現了地熱能光反射、熱導電的的基本原理，比平常發高燒管節電15%之上且動用期限長。通過爐內溶量，爐腔表層配二到十個離心風機控制系統，使爐內型成必要的風壓氣壓，事關氣溫壓強到某個爐內的空間，達標氣溫小且氣溫均勻的的目標，以此保證水平烤制物的水平。

 6、進換氣扇方案：配進氣、排氣閥體口閥體，可手動調節節大氣熱度，使爐內室內溫度愈來愈粗糙。主要采用較為先進風壓差暖機原因學原因，使吹冷風暖機后能夠風能發電增壓模式傳輸到爐內，且能盡快排出去爐內的有機化學廢氣治理和有機化學物，得以提升爐內環保、清新自然的很好學習環境，確保烘烤效率和提升烘烤線速度，該科技可最省10%這些的居民用使用量。

7、風道設計：原帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙間歇運風軟件系統：將加溫后的暖風在爐頂的運風空調風扇功能下，將暖風經歷過爐的更替身的運排風管，不勻地同上至下吹向爐內，使爐內的體溫控制不勻，脂肪含量也不是易人才流失，故而可達到節能技術省點的功能，可控制成本15%的電池壽命。

9、 烤柜內膽升降不規則層次，層距為100mm，影響二邊標配層架道軌，可不同烤制物的極高來中任何修正層架極高。不同玩家讓烤箱底端要設千層架萬向腳輪在軌道。

10、  在相同先決條件下，該節能環保方法方法合理評估方法與迄今為止全球為先進的烤爐相較于，節能環保方法要求提高25%—45%，一年不浪費的行為用電最少在3—5多萬元。

四、框架設置